在氣焊過(guò)程中，氣焊絲的正確選用是很重要的，因?yàn)樗徊粩嗟厮腿肴鄢貎?nèi)，并與熔化的基體金屬熔合形成焊縫。所以焊縫的質(zhì)量在很大程度上和氣焊絲的質(zhì)量有關(guān)，為此必須給予重視。

氣焊絲的化學(xué)成分應(yīng)基本上與焊件相符合，保證焊縫具有足夠的力學(xué)性能。焊絲表面應(yīng)無(wú)油脂、銹斑及涂料等污物。焊絲應(yīng)能保證焊縫具有必要的致密性，即不產(chǎn)生氣孔及夾渣等缺陷。氣焊絲的熔點(diǎn)應(yīng)與工件熔點(diǎn)相近，并在熔化時(shí)不產(chǎn)生強(qiáng)烈的飛濺或蒸發(fā)。

氣焊時(shí)，為了防止金屬的氧化及消除已經(jīng)形成的氧化物，在焊接有色金屬、鑄鐵以及不銹鋼等材料時(shí)，通常須采用氣焊用熔劑，氣焊用焊劑的種類(lèi)、用途及性能見(jiàn)表1-2。

表1-2　氣焊用熔劑的種類(lèi)、用途及性能

起化學(xué)作用的熔劑是由一種或幾種酸性氧化物（或堿性氧化物）組成的，所以又分成酸性和堿性?xún)煞N。如被焊金屬產(chǎn)生的氧化物是酸性的，就采用堿性的熔劑中和它；相反，如被焊金屬產(chǎn)生的氧化物是堿性的，就采用酸性的熔劑中和它。酸性氧化物和堿性氧化物中和后形成低熔點(diǎn)的鹽類(lèi)。

在氣焊前，氣焊熔劑可以直接撒在焊件坡口上，或蘸在氣焊絲上加入熔池。在高溫下，它與金屬熔池內(nèi)的金屬氧化物或非金屬夾雜物相互作用生成熔渣。同時(shí)，由于生成的熔渣覆蓋在熔池表面，而把熔池與空氣隔絕開(kāi)來(lái)，這就防止了熔池金屬在高溫時(shí)被繼續(xù)氧化，從而改善了焊縫金屬的質(zhì)量。